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PYREG®新型污泥/生物质废弃物碳化（资源化）技术
PYREG工艺采用干法连续炭化原理，生物质不被燃烧，而是首先在500-700℃的温度下脱气，后通过严格定向定量的气流注入逐步稳定碳化。进料由输送螺杆输入，经转轮预筛后进PYREG反应器。该工艺可通过精确调整控制运行参数，如温度、碳化时间和进风量等，从而确保最终产品的最佳质量。
碳化设备被设计成紧凑、离散式资源回收系统。可以便捷集成到现有的不同工艺流程和基础设施中，该工艺基于先进的干法碳化原理：进料经预处理后，在反应室经高温脱气、并逐步稳定碳化，采集的可燃气体采用无焰氧化技术独立燃烧，每年高达480万千瓦时的余热可在现场及周边区域使用（如干化）或输送至当地供热网系统。
在PYREG反应器内，碳化过程产生的气体与固态物质分离，通过FLOX®燃烧器（高级无焰氧化技术）完全燃烧。由于碳化产生的气体没有被冷却，而是在燃烧室内直接被氧化，因此氮氧化物、焦油等有害物质的产生被充分抑制。
减量：废弃物减量可达80-90%
节能：所需能量由系统本身发生；高达600kW的废热可最大化满足其他用途
土壤调节：生物炭可增强土壤（尤其是沙质土壤）储水能力，减少流失，提高植物对水分的利用效率。
磷回收：污泥所含磷在碳化后利于植物吸收、可作为磷肥直接出售。
二氧化碳固定：碳化为长期持续碳结合过程；在土壤加入生物炭后，可减少温室气体排放。
环保：生物炭易富集结合养分，增加土壤微生物活性，减少冲刷损失，防止硝酸盐等物质进入地下水，整套碳化工艺完全符合欧盟环境标准。
成功案例
